沸騰爐爐襯在砌筑驗收完畢，投入生產前，進行烘爐。根據沸騰爐在工程建設所處階段的不同，烘爐方法可分為單獨烘爐和聯合烘爐兩種。一般采用與余熱鍋爐聯合烘爐。

一、烘爐條件。

1)沸騰爐耐火爐襯如采用耐火磚砌筑，應在砌筑完畢至少自然干燥7d后方可進行烘爐，自然干燥時的環境溫度應保持在5℃以上。

2)如采用耐火澆注料的爐襯(包括局部采用耐火澆注料)，按規定養護后才可進行供爐。

3)為使烘爐工作能夠順利進行，烘爐前完成以下工作：

①將爐體內的雜物清除干凈。

②檢查烘爐用的設備，如油槍等應調試合格。

③爐上的檢測儀表應安裝有效、計量準確。

④烘爐用的燃料應備齊備足。

⑤人孔門及管道接管等的焊接組裝應嚴密無泄漏，放空煙囪排放通暢。

⑥制定合理的安|全防護措施并派專人負責，安|全裝備應符合要求。

⑦在風帽上應鋪設300?600mm厚的廢礦渣等以保護風帽。

⑧采用天然氣為燃料烘爐時，點火前對爐內氣體進行分析以免引起爆炸。

二、烘爐曲線。

1)烘爐前應由生產和施工單位按設計要求，根據沸騰爐砌筑材料及當地氣象條件制定合理的烘爐曲線和烘爐操作規程。

烘爐曲線包括：烘爐期限、烘爐最高溫度、升溫速度、保溫溫度、保溫時間及降溫速度等。

2)爐襯為耐火澆注料時，應根據其材質、厚度及成型工藝制定相應的烘爐曲線。爐頂采用耐火澆注時，應以耐火澆注料為主進行烘爐。

烘爐的溫度測量宜以爐頂出口溫度為準。

三、烘爐時的注意事項。

烘爐時應注意以下事項：

1)沸騰爐砌筑完畢，在不能隨即烘爐投產時，應根據爐襯材料性質采取適當的烘干或防凍保溫措施，否則爐襯周圍的溫度應保持在5℃以上。

2)烘爐時溫度變化應均勻緩慢，嚴禁突然升溫或降溫，避免局部過熱損壞耐火襯里。

3)在烘爐過程中如發生故障影響溫時，應立即采取保溫措施，待故障排除后繼續升溫。

4)在烘爐過程中應做詳細記錄，一旦出現異常現象，應采取相應對策，并注明其原因。

5)實施烘爐作業時，應按要求測出并記錄烘爐溫度，繪制出實際烘爐曲線。

四、烘爐后的檢查、修正。

烘爐完畢，待爐內溫度降至常溫后，及時組織有關人員入爐清理，詳細檢查爐襯的開裂及拱頂的變化情況。烘爐結束后，對檢査中發現的問題加以修正，方可投入生產。